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MRX-XJB-7-5L行星真空攪拌機(jī)技術(shù)說明書
型號：MRX-XJB-7-5L
一、概述：
行星式動力混合機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星混合機(jī)和高速分散機(jī)的原理、組成的一種全能的新機(jī)型，目前在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
我司針對動力電池漿料固含量高、黏度大的特性，在原行星式動力混合機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速，更大轉(zhuǎn)矩特點(diǎn)的增強(qiáng)型動力混合機(jī)。在設(shè)計過程中，充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌功率、分散線速度、懸浮等級、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等因素，其高速分散*高線速度可達(dá)25m/s，增強(qiáng)型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式——麻花框順時針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，其自轉(zhuǎn)為逆時針，確保攪拌無死角且無“爬坡”現(xiàn)象。在密封方面，三套機(jī)械密封加上軟、靜密封確保真空度——理論上密封性能增強(qiáng)了30%。Pt100測溫傳感器直接接觸物料，測量更準(zhǔn)確，反應(yīng)速度更快，誤差僅在±0.5℃之間。本機(jī)由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動及電控系統(tǒng)組成。
二、設(shè)備技術(shù)配置
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序號 |
項(xiàng)目名稱 |
型號規(guī)格 |
產(chǎn)地 |
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1 |
減速機(jī) |
BLD11–23–1.5KW-V3 |
東方傳動 |
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2 |
電機(jī) |
低速1.5KW-4級，1臺；高速1.5KW-2級，1臺。 |
臺灣 |
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3 |
變頻器 |
1.5KWx2臺 |
沃森 |
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4 |
測溫器 |
Pt100（測溫精度高） |
宏達(dá) |
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5 |
軸承 |
按圖紙 |
德國FAG、威馳 |
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6 |
直線導(dǎo)軌 |
HIWIN |
臺灣上銀 |
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7 |
骨架油封 |
氟塑骨架油封 |
臺灣NAK |
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8 |
電器元件 |
低壓電器元件 |
施耐德 |
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9 |
閥門 |
按圖紙 |
埃尼斯 |
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10 |
機(jī)械密封 |
三套機(jī)械密封 |
博格曼 |
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11 |
齒輪 |
采用齒面硬化處理精密磨削加工，采用斜齒輪傳動 |
歐偉拓 |
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12 |
潤滑油脂 |
高速軸承專用油脂耐溫600度 |
貝斯特 |
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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1 |
真空度 |
-0.098MPa |
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2 |
結(jié)構(gòu)形式 |
單臂型 |
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3 |
轉(zhuǎn)速r/min |
公轉(zhuǎn)：0～61r/min，自轉(zhuǎn)：0～122r/min(變頻調(diào)速)；
高速：0～6000r/min(變頻調(diào)速)。 |
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4 |
低速軸 |
二軸麻花式。直線導(dǎo)軌：臺灣HIWIN |
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5 |
高速軸 |
單高速軸，軸上兩個Φ50分散盤。 |
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6 |
升降方式 |
直線導(dǎo)軌下桶電動升降, |
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7 |
升降高度 |
220mm |
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8 |
測溫方式 |
測溫桿直接測溫，測溫點(diǎn)離料缸底部1/3處，內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置，測溫頭接觸物料，測溫準(zhǔn)確。 |
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9 |
桶體定位 |
采用提放置弧形板定塊，釜蓋上設(shè)凸緣結(jié)構(gòu)，確保中心定位。 |
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10 |
總功率（KW） |
4kw |
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11 |
電源 |
AC：3*380V、50HZ |
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12 |
外形尺寸 |
長1150寬600高1700（mm） |
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13 |
重量（kg） |
約800kg |
四、下桶體
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1 |
釜體尺寸(mm)
（內(nèi)徑X內(nèi)高） |
Φ250×160 |
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2 |
容積（L） |
7.85L |
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3 |
設(shè)計壓力（Mpa） |
內(nèi)筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa |
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4 |
設(shè)計溫度（°C） |
-10~+200°C |
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5 |
主體材料 |
與物料接觸的為316L, 夾套：316L，底部材質(zhì)：316L不銹鋼。 |
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6 |
筒體厚度（mm） |
內(nèi)筒δ5mm(加工后實(shí)測厚度)，夾套δ3mm。 |
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7 |
調(diào)溫形式 |
水冷卻夾套。 |
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8 |
出料形式 |
球閥 |
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9 |
移動方式 |
手提 |
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10 |
桶體數(shù)量 |
1個 |
五、上桶體
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1 |
設(shè)計壓力（Mpa） |
內(nèi)筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa |
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2 |
設(shè)計溫度（°C） |
-10~+200°C |
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3 |
主體材料 |
與物料接觸的為316L, 夾套：316L，底部材質(zhì)：316L不銹鋼。 |
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4 |
筒體厚度（mm） |
內(nèi)筒δ4mm(加工后實(shí)測厚度)，夾套δ3mm。 |
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5 |
調(diào)溫形式 |
水冷卻夾套。 |
六、主要材料
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s/n |
名稱 |
材質(zhì) |
|
s/n |
名稱 |
材質(zhì) |
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1 |
上桶體 |
SUS304 |
5 |
攪拌漿 |
SUS304 |
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2 |
下通體 |
SUS304 |
6 |
分散軸 |
SUS304 |
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3 |
夾套 |
SUS304 |
7 |
分散盤 |
SUS304 |
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4 |
攪拌軸 |
SUS304 |
8 |
機(jī)架、底座等 |
Q235-B |
七、釜蓋管口
|
s/n |
用途 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
粉料投料口 |
DN60 |
1 |
快開型、設(shè)DN60快開式投料口 |
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2 |
視鏡 |
DN60 |
2 |
其中一個安裝LED視鏡燈 |
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3 |
抽真空 |
DN10 |
1 |
帶牙氣動閥 |
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4 |
純水口 |
DN10 |
1 |
采用計量方式 |
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5 |
流酸口 |
DN10 |
1 |
采用計量方式 |
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6 |
充氮口 |
DN10 |
1 |
帶牙氣動閥 |
|
7 |
排氣口 |
DN10 |
1 |
帶牙氣動閥 |
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8 |
真空表口 |
M14×1.5 |
1 |
配電觸點(diǎn)真空表：Y-60型。 |
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說明：釜蓋為直筒形，釜蓋內(nèi)面設(shè)倒扣，釜蓋內(nèi)外壁打磨光滑，便于清潔。 |
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八、攪拌軸和漿葉
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1 |
低速攪拌軸：二軸麻花式，純不銹鋼澆鑄而成；高速攪拌軸：1個高速軸，軸上1個Φ50分散盤。 |
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2 |
漿軸和漿葉：表面經(jīng)拋光處理，分散盤作動平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距2mm，攪拌槳與桶壁間距2-3mm、槳與槳間距2-4mm。 |
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3 |
軸密封：機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)。 |
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4 |
行星箱材質(zhì)304. |
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說明：1、設(shè)計適合平底形攪拌罐,漿軸設(shè)計合理便于清潔。
2、行星架體設(shè)計超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。
3、行星架體設(shè)計傳動裝置、密封結(jié)構(gòu)注油孔。 |
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說明：1、設(shè)計適合平底形攪拌罐,漿軸設(shè)計合理便于清潔。
2、行星架體設(shè)計超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。
3、行星架體設(shè)計傳動裝置、密封結(jié)構(gòu)注油孔。
4、增加氣流冷卻裝置。 |
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九、電氣柜
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S/N |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
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1 |
◆電柜采用正壓通風(fēng)型，是防爆型的一種。生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵、可燃?xì)怏w及易導(dǎo)電的粉體不會進(jìn)入電柜內(nèi)，從而保證電柜內(nèi)所有電器件的正常工作，降低故障率。 |
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2 |
◆電柜內(nèi)有欠壓報警裝置。 |
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3 |
◆在面板上完成設(shè)備的啟停，升降，運(yùn)轉(zhuǎn)時間，真空度的操作及設(shè)定。 |
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4 |
◆電子式馬達(dá)過載熱保護(hù)。 |
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5 |
◆散熱器過熱保護(hù)，散熱器監(jiān)控確保在溫度到達(dá)90℃時斷開變頻器，只有當(dāng)散熱器的溫度降到60℃以下時才能復(fù)位。 |
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6 |
◆如果馬達(dá)出現(xiàn)缺相，系統(tǒng)將會保護(hù)。 |
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7 |
◆如果主電源出現(xiàn)故障，系統(tǒng)按有控斜坡執(zhí)行。 |
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8 |
◆如果主電源出現(xiàn)缺相，系統(tǒng)將在馬達(dá)受負(fù)載時斷開。 |
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9 |
◆當(dāng)電機(jī)電流超出電機(jī)額定電流時，自動停機(jī)。 |
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10 |
◆配電柜的面板布置：電源指示、緊急停止、PLC、按鈕開關(guān)。 |
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11 |
◆配電柜冷卻方式：干燥的壓縮空氣強(qiáng)制冷卻（正壓通風(fēng)）。 |
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12 |
◆配電及供電：三相五線（A,B,C,N,PE)，AC380V/220V。 |
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13 |
◆接觸器、空氣開關(guān)、斷路器等采用施耐德。 |
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14 |
◆中間繼電器為：日本和泉品牌。 |
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15 |
◆高低速電機(jī)為歐姆龍變頻器啟動。 |
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16 |
◆所有電器部件如：電機(jī)、溫控表、轉(zhuǎn)速表、感應(yīng)器、電磁閥、行程開關(guān)的防護(hù)等級為IP54。 |
十、控制盤
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S/N |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
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1 |
數(shù)字溫度顯示表：物料溫度 |
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2 |
數(shù)字轉(zhuǎn)速顯示表：實(shí)測轉(zhuǎn)速 |
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3 |
設(shè)備操作方式：施耐德品牌按鈕操作 |
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4 |
緊急停止按鈕一個 |
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5 |
高低速分散轉(zhuǎn)速旋鈕 |
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6 |
電源指示 |
十一、**連鎖系統(tǒng)
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S/N |
說 明 |
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1 |
按下急停開關(guān)，設(shè)備立即停止，并不能進(jìn)行任何操作。 |
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2 |
桶體上升到位后，攪拌軸才可轉(zhuǎn)動。 |
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3 |
攪拌軸轉(zhuǎn)動時，桶體不能下降。 |
|
4 |
攪拌桶不就位時，桶體不能上升。 |
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5 |
桶體上升和下降到位后自動停止。 |
|
6 |
桶體下降到位后，料桶才能解鎖。 |
|
7 |
桶體上升和下降時有報警。 |
|
8 |
當(dāng)電機(jī)電流超出范圍時，自動停機(jī)。 |
