深圳市君達(dá)時(shí)代儀器有限公司 誠(chéng)信為本 質(zhì)量保證
olympus大直徑周向焊縫檢測(cè)手推車(chē)
在制造大型圓柱形鋼罐或結(jié)構(gòu)時(shí),將金屬板按所需的半徑卷起來(lái),并焊接成圓柱形部分。然后將這些部分端對(duì)端對(duì)齊,并在整個(gè)圓周上使用焊縫將這些部分接合起來(lái)。超聲檢測(cè)(UT)儀器和掃查器通常用于探測(cè)這些焊縫中的潛在缺陷。然而,使用手持式或遙控式掃查器檢測(cè)大直徑圓周焊縫非常具有挑戰(zhàn)性。較長(zhǎng)的掃查距離、工件的高度以及需要**跟蹤焊縫以保持對(duì)齊,都是使檢測(cè)復(fù)雜化的因素。
自動(dòng)焊縫跟蹤檢測(cè)
這個(gè)系統(tǒng)由手推車(chē)上的焊縫跟蹤檢測(cè)頭構(gòu)成。檢測(cè)頭裝有多種類(lèi)型、朝向不同方向的超聲探頭,以確??煽康靥綔y(cè)到焊縫中的缺陷。操作人員將手推車(chē)上的檢測(cè)頭與水平放置的圓柱形產(chǎn)品上的焊縫對(duì)齊。當(dāng)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)時(shí),位于檢測(cè)頭上的激光攝像頭會(huì)跟蹤焊縫的漂移情況,并向水平驅(qū)動(dòng)器提供即時(shí)反饋信息。驅(qū)動(dòng)器不斷地左右調(diào)整檢測(cè)頭,以保持其與焊縫對(duì)齊的狀態(tài)。氣缸對(duì)檢測(cè)頭施加恒定的壓力,并根據(jù)需要適應(yīng)產(chǎn)品的橢圓度,以保持檢測(cè)頭與焊縫表面的接觸狀態(tài)。
檢測(cè)頭采用了相控陣(PA)、衍射時(shí)差(TOFD)和常規(guī)UT技術(shù)。8個(gè)裝有彈簧的撐臂(SLA)可固定2個(gè)PA探頭、2個(gè)TOFD探頭和4個(gè)UT探頭,可以組合、更換和調(diào)整這些探頭,以適應(yīng)各種檢測(cè)要求。
自動(dòng)焊縫跟蹤交鑰匙解決方案的特性
? 緊湊型手推車(chē)中裝有所有檢測(cè)和分析焊縫所需的組件,包括水耦合罐和水泵、采集儀器,以及帶有檢測(cè)軟件的PC機(jī)。
? 大型腳輪可使操作人員輕松操控手推車(chē),并可將其鎖定在面對(duì)焊縫的位置。所需的氣動(dòng)和電力供應(yīng)設(shè)備盤(pán)繞在一個(gè)卷軸上。
? 憑借其快速釋放閂鎖,檢測(cè)頭可被輕松拆卸并重新安裝,方便了維護(hù)、手動(dòng)檢測(cè)或在參考板上進(jìn)行校準(zhǔn)等操作。
? 檢測(cè)頭上的編碼器跟蹤其在焊縫上的位置。
? WeldSight數(shù)據(jù)采集軟件支持大數(shù)據(jù)文件,以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間、不間斷的檢測(cè),而且還包括用于高效分析的體積視圖。
? 用戶可以使用WeldSight軟件的嵌入式掃查計(jì)劃工具優(yōu)化掃查計(jì)劃工作流程,包括編輯焊縫輪廓、探頭和楔塊的能力,以及使用聲線跟蹤功能配置聚焦法則和可視化焊縫覆蓋區(qū)域的能力。
olympus大直徑周向焊縫檢測(cè)手推車(chē)系統(tǒng)性能
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品范圍 | 尺寸 |
厚度范圍:通常為11毫米至32毫米。可根據(jù)用戶要求提供其他厚度范圍。 直徑:*少約2米??筛鶕?jù)用戶要求提供更小的*小直徑。 |
速度 | 對(duì)于低于17毫米的材料厚度,*高可達(dá)178毫米/秒。 | |
覆蓋范圍 | 100%覆蓋具有不同焊縫坡口的對(duì)接焊縫,如單V形、雙V形和方形槽;使用2個(gè)PA探頭、2個(gè)TOFD探頭和4個(gè)UT探頭(用于檢測(cè)橫向缺陷)。 | |
數(shù)據(jù)視圖 | 實(shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果 | A掃描,B掃描,C掃描和D掃描視圖以及高清S掃描合并視圖 |
檢測(cè)模式 | 典型的檢測(cè)模式 | 橫波和縱波、脈沖回波、一發(fā)一收、TOFD和體積檢測(cè) |
表面溫度 | *高40°C | |
典型參考缺陷的探測(cè)能力 | 合規(guī) | 符合ASME和ISO標(biāo)準(zhǔn)的要求 |
報(bào)告和數(shù)據(jù)存儲(chǔ) | 報(bào)告類(lèi)型 | 可由用戶配置的檢測(cè)、校準(zhǔn)及校準(zhǔn)核查報(bào)告 |
存儲(chǔ) | 將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù) |